• ceshi6
  • ceshi6
  • ceshi6
更多>>联系我们

通讯地址:河南省郑州市经开区航海东路第二大街兴华大厦

移动电话:18736030804

联系电话: 400-886-9290

联系人:孟庆俊

微信号:jianjieshiye

扫描微信二维码,信息随时获取,欢迎关注

焦炉炭化室结石墨的原因

发布时间:2021/1/25 17:58:39


石墨虽然对炉墙的严密性有积极作用,但随着石墨的大量生成其对焦炉生产的负面影响会越来越大。焦炉炭化室墙面及炉顶区域,尤其是上升管根部结石墨较为严重。在生产过程中,不仅因为清石墨影响K系数,且造成推焦电流过大若长期得不到解决,将会导致恶性循环,会对炉墙及炉顶砖造成较大损坏。

焦炉炭化室石墨生成原因

炼焦过程中产生的荒煤气在高温作用下,某些大分子碳氢化合物不断分解,产生一定数量的甲烷,甲烷继续受高温作用裂解,析出游离碳和氢气,游离碳附着于炉墙和炉顶砖上,逐渐积累,形成炉墙石墨和炉顶石墨。

2.焦炉炭化室结石墨的危害

炉墙结石墨造成推焦电流过大易发生难推焦。在焦炭成熟良好的情况下,由于炉墙石墨的影响,存在推焦电流过大的现象。

若炉墙热阻变大,会增加炼焦耗热量,加快石墨生长导致结石墨形成恶性循环。

在炉顶空间内大量附着的石墨会造成荒煤气导出困难,加剧炉门冒烟冒火,严重时可烧坏炉门、炉框,恶化操作环境。

降低焦炉煤气热值的高低主要由煤气中的CH含量决定,H含量越高,则焦炉煤气热值越高,大量生成的石墨可导致荒煤气中的CH含量减少,从而降低了煤气热值。

在推焦过程中,炉顶长期结石墨会对炉顶造成危害。当加煤过满或平煤不良时,推焦过程中上部焦炭因炉顶石墨阻滞而堆积和压缩,从而在炭化室顶部产生推焦额外阻力,该阻力经过焦饼向上的力传给炉顶砖,长此就造成焦炉炉顶表面凸起,进而引发很多问题。


分享到:
更多...

上一条:钢渣的概述
下一条:在煅烧中石油焦粉需要注意什么问题