我国钢铁企业生产过程中会产生大量固体废弃物，占用土地的同时可能会对环境造成污染，因此综合利用这些固体废弃物对减少占地面积、保护环境具有重要意义。此类固体废弃物中有些含铁量高的物质可以作为二次资源回收，如炼钢过程中产生的转炉除尘灰，是指在炼钢工序中，转炉冶炼烟气经除尘器收集下来的灰尘，干法除尘产生的烟尘称为转炉细灰或二次灰，湿法除尘产生的烟尘称为污泥。可以将转炉除尘灰和或氧化铁皮、钢渣、铁矿粉、铁屑、钢渣、粒子钢等这些含铁废弃物中的一种或两种以上固废混合后利用粘合剂冷压成型技术，制备成球团，进行循环再利用。

发改环资【2021】381号文《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》中明确提出，创新大宗固废综合利用模式，在钢铁冶金行业推广“固废不出厂”，加强除尘灰固废资源全量化利用是钢铁冶金企业必须解决的难题。

转炉除尘灰的主要成分

转炉灰中一次灰铁含量较高、杂质含量低，精炼灰中的K2O、Na2O含量高，脱硫灰和混铁炉灰中主要成分是铁和钙。其中Fe最高达到69.9%，主要以FeO、Fe2O3和Fe3O4的形式存在；有害元素中K2O最高达到3.78%，Na2O最高达到1.79%；Zn最高达到2.09%，主要以ZnO和ZnFe2O4的形式存在，大多来源于转炉使用的含锌废钢。

转底炉压块工艺

转炉除尘灰冷压块生产工艺流程主要包括原料接收、消解、混合配料、高压压块、成品烘干、成品存储发运及辅助设施等。除尘灰运输到灰仓，加湿后到消解间消解，再与氧化铁皮、钢渣、铁矿粉、铁屑、钢渣、粒子钢等这些含铁废弃物中的一种或两种以上固废按比例混合，配加粘结剂后进行强力搅拌，通过带式运输机送至砌块成型机，压制出冷压块经过升板机、子母车送入烘干系统烘干养护，再经子母车、降板机、推砖机、皮带机到成品仓。

1. 原料接收、消解

原料除尘灰来自炼钢工序各个除尘器，由吸排罐车输送人特定原料仓中，每个仓下设有双轴螺旋加湿机，各种除尘灰按配比加湿搅拌后由斗提机送人消解间，消解8～12h，消解后的原料由自动连桥式刮板取料机、皮带运输机转运到埋刮板机。氧化铁皮由汽车运至地仓，然后经振动给料机、斗提机、振动筛进人氧化铁皮仓储存，经带式定量给料机按需定量进入埋刮板机。

2. 混合配料

消解后的除尘灰和氧化铁皮、污泥等按比例混合后由埋刮板机送至缓冲仓中，交替供料；缓冲仓下设电动闸板阀，将混合料放入仓下埋刮板机，送至强力混合机中。
在原料中加入粘结剂，粘结剂分干粉状和液态两种，两种共用效果更好，干粉粘结剂有2个仓，仓下有称量斗，每次定量供给到强力混合机；液态粘合剂设有储存罐体，通过计量泵供给到强力混合机。混合碾压后的原料经皮带机、斗提机送至埋刮板机，进人压块工序。

3. 压块成型

选用2台JYM1280压砖机，混合后的原料经埋刮板机分别送至高压压块机上面的预备仓，仓下设电动插板阀，再进入高压压块机进行压块，一次可压制冷压块228块，作业周期15～25s。压制成型的压块进入托板机送进下道工序。

4. 烘干

从压块机出来的压块，经过升板机、子母车转运至烘干养护间，共设置15个养护间，经换热后的150℃左右热空气通过管道送入养护间，通过管道的开孔，将热风均匀送入养护间下部。依靠热空气的运动脱除含水半成品块中的水分。
蒸汽空气换热器利用1.2MPa饱和蒸汽预热冷空气，蒸汽经过换热器冷凝后，进人现有循环水池。
成品烘干后再经子母车、降板机、推砖机、皮带机到成品仓。经过筛分（筛孔8mm），筛上物经过皮带转运进人储料仓，通过汽车运输到炼钢炉料上料系统。筛下粉料进入返料仓重新进人配料系统。

建杰钢厂除尘灰球团粘合剂

钢铁冶炼生产过程产生的除尘灰、氧化铁皮等具有很高优势的回收利用价值。为充分利用这些废弃物中的铁资源，建杰公司的技术研发团队与河南大学蔡基伟、孔德志两位教授及其科研团队长期紧密合作，根据除尘灰客户原料含铁量、碱性物质含量不同的调整或场地限制，专门开发出除尘灰系列粘合剂，含有抗氧化钙成分，可以使CaO的水化过程直接绕开氧化钙消解膨胀环节，抑制球团龟裂、崩解、粉化；含有高粘结力成分和免烘干成分，可以提供高粘结力和室温下快速固化作用使除尘灰、氧化铁皮、含铁污泥等固废粉料成型。

把堆积的尘灰都能逐步转化成宝贵的资源，不仅节约能源，降低生产成本，还能增加产量，也是固废处理利用技术中可持续发展的主要方向之一，对实现经济可持续发展和环境保护具有现实意义。

产品特点：

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适用性好：适用于转炉除尘灰、高炉除尘灰和氧化铁皮、瓦斯泥、OG泥、钢渣、返矿等钢厂固废料中的2~3种混合料冷压成型。针对没有烘干设备或场地不足等限制情形同样适用。

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专属定制：粘合剂分为免烘干和烘干两个系列，可根据客户特定需求定制专属产品。

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粘结力强：含有高粘结力成分，加量少，粘性高，球团成型率高，冷强度好，能满足回炉炼钢要求。

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免烘干型产品特有属性：加量3%，粘结力强，含有室温下快速固化成分，一般球团晾晒2~3天，干球抗压强度达1000N以上，能满足客户要求，降低设备投资，降低生产成本。

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使用效果好：每吨粘合剂生产钢厂除尘灰球团25-35吨，成型率98 %，湿球2m落下完整，烘干强度可达1000N以上，球团无龟裂、崩解、粉化现象。

建杰实业专注固废粘合剂 16 年，年产能 25 万吨，适配除尘灰（高炉/转炉/电炉）、含铁污泥、氧化铁皮、钢渣、铁矿粉、铁精粉、氧化铁皮、铁屑、钢渣、粒子钢、硅锰矿粉、锰矿粉、硅碳粉、镍矿粉、铬矿粉、铜矿粉、烧结返矿粉、磷矿粉、赤泥、石墨粉等多种物料，新技术/无污染/定制服务三大核心优势，已为超200家钢厂、矿山提供稳定解决方案。

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