球团的成型率和强度直接决定生产效率、成本和冶炼效果。成型率高意味着原料利用率高、返工少，能提高产出并降低原料浪费；良好的湿球强度（如2米落下仍完整）能减少装卸、运输中的破碎和粉尘，降低现场管理与环保压力；足够的干球抗压强度能保证烘干、堆放和入炉环节不发生碎裂，避免影响炉料配比和炉况。热强度则关系到球团在高温焙烧或还原过程中的完整性与还原效率。

建杰矿粉粘合剂中含亲水、络合等元素，能与矿粉表面形成致密结合结构。实际应用中，建杰粘合剂在2%~3%的添加量下就可以满足成球要求，生球湿强度表现优秀（2米落下仍完整），烘干后干球抗压强度普遍可达到或超过100kg，使用建杰矿粉粘合剂的球团在运输和入炉使用中不易崩解。与传统膨润土相比，建杰粘合剂投加量更低、杂质引入少，有利于保持或提升铁品位，减少炉渣负荷，从而降低冶炼成本并改善炉况。

矿粉球团实现高成型率与高强度，应从原料选择、粘合剂类型与投加量、含水率控制及造球工艺等多方面同步优化。使用建杰矿粉粘合剂，可在降低加量与成本的同时，提升球团质量与冶金适配性。