近日，由建杰实业联合河南大学蔡基伟教授撰写的《复合膨润土在制备球团及高炉炼铁中的影响研究》论文，成功被 2026 年全国高炉炼铁学术年会收录。

该成果验证了复合膨润土在降低用量、保持铁品位、改善球团性能方面的优势，彰显了建杰实业在复合膨润土及球团粘结技术领域的研发实力，为钢铁企业优化配料、降低成本、提升冶炼效率提供技术参考。

本届全国高炉炼铁学术年会由中国金属学会炼铁分会主办，以“节能降碳、数智引领——高炉炼铁关键技术创新与高质量发展”为主题，汇聚全国钢铁企业、科研院所、高校及装备制造单位的专家、技术工作者，围绕高炉低碳冶炼、原燃料优化、智能炼铁、绿色制造等前沿热点开展学术研讨与技术交流，是国内高炉炼铁领域极具权威性与影响力的学术交流盛会。

一、论文聚焦行业痛点，解锁球团粘结剂新技术

我国钙基膨润土资源储量丰富，是铁矿球团生产最常用的粘结剂。
但传统钙基膨润土粘结性能有限，生产中需要较高掺量才能保障生球强度；大量添加会带入SiO₂、Al2O₃等杂质，直接造成球团铁品位下降、高炉渣量增加、焦比升高，制约炼铁工序降本与低碳转型，是球团-高炉全流程亟待破解的行业难题。

针对以上痛点，建杰技术工程师团队开展系统试验研究，围绕复合膨润土“无机钠化+有机包覆”协同改性技术展开深度探索，对比普通膨润土与复合膨润土在不同掺量条件下，对生球落下强度、抗压强度、烘干抗压强度、球团TFe品位的影响，剖析复合膨润土对球团制备及后续高炉冶炼全流程的作用机理与实际效益。

二、核心研究成果速览

1.粘结效率大幅提升，粘结剂掺量下降33%

以生球落下强度≥4.0次/0.5m为考核标准，普通膨润土需要掺加1.5%，复合膨润土仅1.0%掺量即可达标，在保障球团力学性能前提下显著降低粘结剂使用量。

2.有效提升球团铁品位，减少杂质带入

同等掺量条件下，复合膨润土制备球团TFe品位优于普通膨润土；1.5%掺量时，TFe品位高出0.18个百分点，减少硅铝杂质向高炉系统带入。

3.赋能高炉炼铁全流程降碳降本

复合膨润土可综合提升球团矿冶金性能，改善料柱透气性与还原效率，助力高炉焦比降低约1%，实现球团提质、高炉节能、减碳增效的全链条收益。

4.复合膨润土改性作用机理

论文解析了钠化离子交换、有机高分子分子桥联双重机制：钠化改性优化蒙脱石水化膨胀性能；有机组分在矿粒之间构建三维网络，提升生球结构致密性，焙烧阶段合理调控孔隙，提升成品球综合性能。

三、以技术创新驱动钢铁行业高质量发展

本次论文入选2026年全国高炉炼铁学术年会，是行业对建杰实业研发实力、技术实践成果的充分认可。
从实验室试验到工艺机理探究，建杰技术团队始终立足钢铁行业现场实际需求，朝着提质降本、绿色低碳的目标持续深耕。

复合膨润土技术，为高比例球团冶炼、复杂铁矿资源高效利用提供了新的技术路径。

未来，建杰实业将坚持技术创新，不断打磨产品、沉淀研究成果，积极参与行业学术交流，与行业同仁一道，助力高炉炼铁向着低碳化、高效化方向稳步迈进，为钢铁产业高质量发展贡献建杰力量！